• 赋能企业数字化转型
  • 赋能大中小企业融通发展
  • 赋能产业人才供给

装备制造

液压支架和导向套智能生产线
该生产线结合了桁架机器人、数控机床、料仓等设备,自动化程度高,工艺连贯,产品质量好,是一条智能化产线,适合批量零件生产,大大的提高了产品的生产效率,稳定可靠性高,技术性强,产线解决了车削导向套内部断屑问题,提高了机床的工艺质量,人性化操作步骤和产线意外停止后的再启动的设计方便了客户和调试人员
液压装备制造智能车间
智能车间管理平台是一套面向数字化、网络化、智能化及实现跨平台业务应用的综合系统集成平台,通过该平台与链接的各子系统的信息采集与交换、联动预案处理以及综合监视管理业务,实现“集中+分散”的大规模全系统的智能车间管理
液压智能生产线
产线解决了车削缸筒内部断屑问题,提高了刮滚机的工艺质量,人性化操作步骤和产线意外停止后的再启动设计,方便操作调试,在没有技术人员在现场情况下,一键操作便可恢复产线正常状态。不仅改善了劳动条件,减轻工人的劳动强度,而且能够确保生产安全,同时能降低能源及原材料的损耗,节省辅助加工时间
高铁刹车片智能生产线
智能车间管理平台是一套面向数字化、网络化、智能化及实现跨平台业务应用的综合系统集成平台,通过该平台与链接的各子系统的信息采集与交换、联动预案处理以及综合监视管理业务,实现“集中+分散”的大规模全系统的智能车间管理
佛山华数机器人智能化服务应用
依托航天云网INDICS平台,应用工业机器人智能服务系统解决方案,实现了对工业机器人的数据采集、数据分析处理、状态监测、健康评估、故障预测和保障决策等多维度、分层次的智能化服务。

电子信息

某公司精益柔性装配车间建设
建设与产线实际情况相匹配的产线信息管理系统,支持产线生产信息采集、监控与管理,支持产品质量追溯,支持产线物料追踪,并预留与企业资源计划对接的接口;同时高效管控生产过程,实现生产流程无纸化、可视化,极大提高生产线管理水平。
航天电器电子元器件智能工厂应用
本应用主要基于航天云网工业互联网平台,搭建了电子元器件智能工厂,实现了从订单到交付、从研发到服务的产品全生命周期集成,打造了一个面向客户定制化的,满足多品种、小批量,按单生产的智能制造车间。
电子元器件数字化车间
该项目增强了企业从研发、生产、销售、物流的快速响应能力,响应了客户的个性化需求,为赢得市场打下坚实的基础,降低了企业运营成本,具有较好的经济效益;通过将信息化优势转化为技术优势,用信息化带动产业化,助力中小企业智能制造的领先地位
电能表智能装配检测生产线
将制造自动化和信息化相结合,将虚拟现实、计算机网络技术、数据库和多媒体等技术相结合,迅速收集资源信息;对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,以实现对产品全生命过程的原型模拟,达到提质增效的目的
高端电器连接件智能装配工厂
该项目建立具备云制造能力的示范车间,实现工业大数据分析优化产品工艺和质量,对设备进行预测性维护。项目通过线上线下相结合构建的生产计划、BOM/工艺数据、企业运行数据三条主线,实现了价值链横向、纵向、端到端的无缝集成
贵州雅光电子新能源汽车整流二极管智能制造示范生产线
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针对贵州YG存在的痛点问题,应用了基于数据驱动的电子元器件企业智能生产管控平台解决方案