钢绞线产品被指定为三峡电力外送、西电东输及特大型工程专用产品。在河南，有一家专注镀锌钢丝、钢绞线的制造商，它就是河南恒星科技股份有限公司。成立二十余年来，它已经从一个注册资金只有600万的小企业发展成如今估值几十个亿的上市公司，并且它依然没有停下发展的脚步，依然在寻求创新和积极进取的道路上勇往直前。
伴随中国制造强国战略不断推进，恒星科技步入发展快车道，也深刻感受到科技发展与传统制造业在企业转型升级中的重要影响。智能制造掀起的改革浪潮，将对传统制造业开启一轮新的洗牌与重塑，而人工成本的与日俱增，质量要求日趋严格、产品生产追求高效，制造业拥抱信息技术，与互联网深度融合，成为公司义无反顾的坚定选择。
2017年9月19日，在“2017中国（郑州）制造业与互联网融合创新应用推广活动”现场，河南全省近千家大中小型各类制造业企业，感受到制造业与互联网融合创新的强劲力量。恒星科技在这次活动上，正式决定与航天科工旗下的航天云网公司在智能工厂建设方面开展深度合作，希望借助工业互联网领域的国家队——航天云网的专业技术实力，实现传统制造业向先进制造业的精彩蜕变。
合作之初，恒星科技和航天云网进行了多轮业务沟通，了解到航天科工在装备制造和信息技术领域拥有深厚的业务积淀，整合内部产品、产业、技术方面的优质资源，成立了以航天云网为核心的智能化改造产业化协同团队，形成了覆盖企业经营管理信息化、工程信息化、生产计划排产、传感器采集、控制系统等多专业领域的专业队伍，已在航空航天、装备制造、汽车、家电、石化、医药等二十余种行业有应用案例，因此果断签下3.7亿元的智能工厂建设战略框架协议，重点在对水箱拉丝车间、钢帘线合股车间、包装车间进行智能化生产改造。
根据目前车间实际情况以及钢帘线生产工艺流程要求，主要从物料自动配送、自动分拣装箱、水箱拉丝机自动换盘、钢帘线质量在线监测、设备故障远程诊断及预警等方面提供研发服务。
基于包装车间的智能生产系统建设，解决检验过程时间长、工人劳动强度大的问题，从而提升生产效率；
基于全过程可追溯智能识别系统建设，实现成品轮生产全过程信息可追溯；
基于智能仓储系统建设，实现湿拉车间外径800mm工字轮的智能化管理，提高库房管理效率，节省空间；
基于集成调度系统建设，完成整个网络内设备的实时调度，实现工厂智能化生产。
恒星科技以行业发展主导企业转型升级，在行业内率先完成智能工厂建设和改造，开创中原设备制造业先河，致力于提高效率、降低成本、精准管控、实时反馈，工人劳动强度降低、工作环境改善、安全风险降低，生产管理稳步迈上新台阶。
制造业与互联网深度融合正在引发新一轮产业技术革命，智能化生产将有力推动制造业提质增效，智能制造将不仅决定企业的发展状态，甚至会决定企业的生死存亡。希望本次航天云网牵手恒星科技，助力企业智能化转型赢得先机，赢得未来。
