在瞬息万变的市场竞争中，工业企业如何保持自己的定力，在危机并存的环境中实现快速突围？答案只有一个，顺势而为，顺应而变，抓住智能制造的东风，实现华丽转身！
1“全数据追踪，智能化检测已经实现”
在信息文明时代，数据是互联互通的基础和核心，对于制造企业来说，从数据中能够透彻分析出企业运行状态，为企业多元化拓展提供更多可能性。
2017年9月，恒星科技与航天云网签署了3.7亿元的战略合作框架合同，依托航天云网平台打造以智能制造为核心，以互联网为载体的金属行业集团型智能企业。
在项目推进过程中，恒星科技的包装系统、追溯系统建设已实现本质变革。恒星科技副总经理谢进宝强调，“通过大数据收集、分析等，包装系统的产能不断提升，至今已达到月产能5000吨；追溯系统基于大量的历史数据实现了生产过程及产品质量的详细诊断，流程优化及生产质量持续改善。”
对于智能化改造的成效，谢进宝副总经理很满意，“目前，企业已经能够实现部分产线的智能化检测，生产全过程数据记录追踪，这些都大力且持续提升了产品质量竞争力。”
2“实现仓库无人化管理”
得益于大数据精准分析的还有顺络迅达公司。
顺络迅达是知名的片式元器件生产制造型企业，在推动大数据技术成果转化的过程中，顺络迅达面临着几大痛点：生产数据不能及时采集，管控水平低；工艺文件繁多，使用和管控难；产品质量未实现实时追溯，质量水平提升难；公司缺乏系统数字化管理工具，难以实时掌握企业整体情况。
在与航天云网贵州公司合作后，这些问题迎刃而解。顺络迅达总经理戴正立指出，“公司与贵州工业云平台合作建设了‘片式电感应器生产车间智能化改造’项目，借助工业云在生产设备上安装传感器，实时监测生产状况，调整设备生产，实现了产品从设计研发、采购、生产、质量、销售、物流等全业务流程的监控和运行调度，有效提高了产品质量合格率和生产经营效率。”
现在在车间里，我们只能看到显示屏上企业研发设计、采购监控、生产监控等数据不断活跃更新，而车间中的操作工人已“寥寥无几”了。
“通过对仓库的智能化改造，我们整个成品仓库管理人员由过去的3人减少到1人，出入库准确率达到100%。我们还计划引入无人化仓库管理系统，实现仓库无人化管理。”戴正立总经理对大数据与实体经济的融合成效很认可。
3“机器人是制造业新动能”
随着国内“机器换人”项目遍地开花，机器人纷纷取代工人走上工作岗位。随之而来的问题是企业不知道如何更大程度地提高或者发挥机器人的效能。因为无法问一个机器人“今天的产能如何”、“非故障待机多久”、“还能不能提高性能”。而华数机器人云平台将这些变为可能。
“华数机器人云平台”是航天云网联合华数机器人共同打造的工业机器人云服务平台。华数机器人负责人介绍，“该平台主要针对设备非计划停机、维修响应低效、设备运维成本高等问题，通过设备接入云平台、三维数据建模、数据分析，为用户提供设备智能资产管理、运行工况监控、故障预警及维修维护服务，提高了设备资产回报率、降低了设备运维成本。”
“设备换芯”、“生产换线”、“机器换人”，这些功能都聚焦于生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
正如华数机器人负责人所说，“这既是对经济发展规律的主动顺应，也是制造业加快新旧动能接续转换和结构转型升级的必然要求，将提升信息化环境下企业全维度核心竞争力。”
4“行业转型升级就是自己企业的事”
汇明集团是目前全国最大的板式家具出口企业和江西省最大的实木家具生产企业。为了迅速融入到南康家具产业发展大潮，汇明集团以推动南康家具产业转型升级为己任。
2017年，汇明集团机缘巧合与航天云网相遇，航天云网提倡的云制造理念与汇明集团一直思索与探寻的企业发展思路不谋而合。2017年3月，汇明集团与航天云网公司签订了6亿元的战略合作框架合同，力求依托航天云网平台成为智慧家居制造示范基地。
对于汇明集团的未来发展，董事长曾明很有信心。他表示，“我坚信，在未来的发展中，依托航天云网平台，汇明集团一定会在先进制造、研发设计、环保等各个方面领跑行业，成为整个家具行业的标杆，带动整个家具产业的转型升级。”
目前，航天云网为汇明集团下属事业部雅思居完成的自动化餐桌椅线已经进入加速实施阶段，这将从根本上改变汇明集团家具制造的生产模式，助力企业向云制造迈进。
与传统制造过程相比，智能化生产实现了制造的信息化、柔性化和高度集成化。面对全球工业互联网化的趋势，制造企业唯有加快构建自身的智能制造体系，才能为未来企业的发展增加筹码。
