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西门子未来工厂,一个最接近工业4.0的地方

发布时间:2017-03-13 来源:金属加工

在德国巴伐利亚州东部小城纽伦堡

有一座外形很不起眼的工厂

然而又有谁能想到

这里是被称为欧洲乃至全球最先进的工厂之一

这是西门子的未来工厂

也是最具工业4.0代表性的地方

安贝格电子制造工厂(德文缩写:EWA)

全球第一家纯数字化工厂

主要生产Simatic可编程逻辑控制器

用于实现机器设备的自动化

涉及领域覆盖从汽车制造到制药等多行业

先分享一组数据

让你们感受一下这家工厂的逆天:

24小时交货时间

每1秒出一个产品

合格率99.9985%

管理30亿的元器件

约1200员工

5公里地下元器件运输带

磁悬浮运输带

EWA建于1989年,自建成以来

在工厂未扩建,人员未增加的情况下

产能提升了8倍,产品质量提升40倍

且还在逐渐提升

这些还不够让你颤抖

在这家工厂,生产设备和电脑

可以自主处理75%的工序

只有剩余1/4的工作需要人工完成

平均1秒即可生产一个产品

同时,产品质量合格率高达99.9985%

全球没有任何一家同类工厂可以匹敌

作为最先提出工业4.0的国家

这家工厂可是德国总理默克尔的心头肉

也正是由于她的参观

才让这座神秘的未来工厂公布于世

神秘的工厂向来门禁森严,EWA也不例外

一般人不一定有机会能够进入参观

今天就再次跟随默克尔的脚步来一探究竟

EWA内部,干净整洁,做了无菌处理

在这里想要找到点灰尘如同大海捞针

齐胸高的机箱整齐排列

在机箱中间是监控显示器

不间断地滚动显示大量数据

只有在生产过程开始之初

需要由人将原始部件放在生产线上

之后,一切步骤都自动进行

每个元件都有自己的条形码

里边记录了元件的“身份信息”

并在虚拟环境下进行了生产流程规划

在磁悬浮传送线路的分岔路口

元件会暂停1-2秒

然后选择正确的方向

其产品线,最快可以每小时镶嵌

25万个元器件(比如电阻、电容和微芯片)

一旦焊接过程完成,电路板将被传送到

一个光学检验系统中进行质量检测

EWA内部的原料配送也实现了自动化和信息化

当生产线上需要某种物料时

监控显示器上会提示

工人只要拿着扫描枪在样品上扫码

由ERP系统发出指令

让场内的自动化物流系统到仓库的指定位置取物料

除了建造自己的数字化工厂

西门子还为那些有意向“数字化”方向转型的

传统企业输出全套解决方案

EWA可以说是西门子几十年来的数字化结晶

2013年9月,全球第二家数字化工厂

也就是EWA的姊妹工厂

——西门子成都工厂正式成立并投产

各方面标准都是按照EWA来打造的

EWA的负责人Karl-Heinz Büttner说

“我们并不打算打造一个无人工厂”

人仍然是至关重要的决定性力量

生产率的提升,有40%源自于员工的新创意

另外60%来自于基础设施投资

西门子董事会成员Siegfried Russwurm也说

“设计一个全自动,依靠互联网的智能生产线

仍然需要十年时间

万丈高楼,我们现在只是有了砖头”

可即使是这样,西门子的这块砖头

对于其他同样追求工业4.0的企业来说

也已经让足够让他们“望砖兴叹”

德国总理默克尔2015年2月

巡视西门子数字化工厂EWA视频

(视频对话为德文,但不打紧,主要看现场及设备)