工业互联网平台是推动智能制造的重要技术支撑，具有较强的可复制性，与5 G、大数据、人工智能、区块链等新技术融合发展，对加快制造业转型升级具有重要意义。“打造工业互联网平台是广东省制造企业转型升级的重要抓手、创新发展的重要动力。”广东工业大学智能制造学院院长李强教授表示，在今年举办的广东省第六届“互联网+”制造服务创新发展论坛上，他与来自全省各地的15位专家学者围绕工业互联网发展展开讨论。目前，在广东省“物联网+”制造服务创新发展论坛上已正式发布了我省第一个省级工业互联网平台—广东天工智能制造服务平台。该平台旨在通过打通制造业与信息化、互联网、大数据和人工智能等技术紧密结合的桥梁，助力制造企业提升创新能力、生产效率与管理水平、智能化水平和资源配置效率，加快制造企业转型升级发展。
1.助力制造企业实现智能化
“通过这一平台，我们实现了产品全生命周期质量控制、产品全生命周期管理、关键零部件智能化生产、零部件远程维护与诊断等。”该平台项目负责人黄强介绍，天工智能制造服务平台是一个为制造业企业提供“定制化”服务的数字化平台。以汽车行业为例，传统汽车行业客户大多采取经销商模式，产品在经销商手里不一定有完全一致的销售模式，企业之间也存在着很大的竞争。天工智能制造服务平台不仅能为客户提供产品全生命周期质量控制、关键零部件远程维护与诊断等一站式服务保障，还可提供零件设计需求与产品研发设计策划、零件加工制造与服务、零件装配与交付等一系列专业化服务支持。“通过平台可帮助客户实现产品全生命周期质量控制、产品全生命周期成本管控以及供应链上下游企业协作能力提升等功能。”黄强说。此外，该平台还可以实现与 ERP、 MES系统中数据和报表以及管理工具的集成服务，助力企业构建数字化企业能力和核心竞争力。
2.支撑制造企业转型升级
广东天工智能制造服务平台作为面向全省制造业生产经营各个环节的全要素、全价值链，实现技术支撑、数据服务、资源配置、数据管理、系统集成、平台支撑等功能，支撑制造业转型升级以及企业降本增效，促进制造业高质量发展。该平台主要解决制造企业经营决策和管理资源优化配置困难，提高资源配置效率，降低企业运营成本和管理成本，实现供需精准对接和精准预测。同时该平台支持多维度数据采集与分析，打造“智能制造综合解决方案”。通过建立全面生产计划系统、生产过程管控系统与设备运行管理系统，提高企业生产运营效率和设备利用率。
3.赋能制造业向数字化、网络化、智能化发展
据了解，目前广东天工智能制造服务平台已覆盖22个行业、近300家工业企业，服务广东制造企业超过10万家，为制造企业提供数字化研发设计、生产管理、销售与服务等智能制造全链条服务，覆盖全省60%以上制造业企业。在制造业数字化转型和智能化升级中，企业将在工业互联网平台建设过程中获得丰富而有价值的应用场景，可根据自身实际需求进行定制化需求解决方案和全生命周期服务。平台为企业提供工业设备云平台、智能制造云平台和知识管理云平台四大服务解决方案，帮助企业实现采购与生产、研发与管理、运营与营销、销售与服务等业务场景下的业务需求，从而提升资源配置效率和效益。广东天工智能制造服务平台负责人王旭涛表示：“平台在助力企业发展过程中取得了良好成效：平台以数据为核心驱动力推动企业战略规划、运营管理和经营决策优化；以数据为核心驱动实现数据驱动创新、驱动商业模式创新、驱动业务模式创新和驱动企业服务模式创新；以数据为核心驱动业务流程优化；以数据为核心驱动产品全生命周期管理与运营；以数据为核心驱动企业服务创新和商业模式创新；以数据为核心驱动工业4.0技术、平台和产业生态等。”他表示未来平台将继续努力为企业服务提供有力支撑。
4.解决产业发展关键问题
在推进制造服务创新上，天工智能制造服务平台发挥产业引领、产业赋能和产业协同的作用，致力于解决当前制造业发展中遇到的痛点、难点问题，助力制造业加快转型升级发展。广东天工智能制造服务平台目前已汇聚制造业上下游生态企业近2000家（其中上下游企业超过200家）。平台以制造业生态企业为主体，构建起设备、生产线、车间、工厂、供应链五大层面上信息互联互通、资源高效配置、资源共享、协同制造的服务生态体系。根据初步规划，天工智能制造服务平台将构建产业生态圈，推动制造业各环节智能化改造。例如为设备运行商提供设备运行与维护数据监测服务；为核心工艺技术提供系统诊断服务；为用户提供定制化产品设计与交付服务；为制造企业提供工业互联网基础设施建设服务；为装备商提供设备集成及运维服务以及售后维修服务。同时平台将以5 G为基础支撑，以数据驱动实现制造企业信息化、数字化和智能化转型升级。
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