随着工业水平的发展，3D打印技术将逐步渗入制造领域，并在该领域中获取较大的份额，同时也对整个工业发展起到推波助澜的作用。3D打印的广泛应用使得整个产品研发过程都可以在企业内部进行，对于大量依靠模仿而生存且缺乏原创设计力量的中国微小企业来说，这无疑是一个沉重的打击。
在制造业中，随着各项科技的进步，产品也在不断的完善。一件产品从设计到完全成型，中间会经过一年甚至数年的时间，如果采用传统的工业模式进行生产，那浪费的不仅仅是时间。
其实在实体制造业中有一个问题：设计永远是设计，如何落地就是装配车间的问题，而落地应用，一但没有达到设计的理论数据，一切从头再来。但其中的问题就出现在设计和生产车间这一区间。
深圳市捷泰技术有限公司首席技术官LEO认为：随着工业水平的发展，3D打印技术将逐步渗入制造领域，并在该领域中获取较大的份额，同时也对整个工业发展起到推波助澜的作用！
亟待改革的传统工艺
据深圳某自行车企业相关人员介绍，他们的在研发时候，经常出现一个问题：设计完后，开模生产，然后等测试数据，调整相关部件并对原模板进行修改，再次开模、生产、测试，然后在根据数据进行调整，这个循环过程不断在重复上演。重复周期长，浪费大量的时间和金钱。是否有好的方法解决这个问题？
其实，随着科技的发展，3D打印也走向各个行业，但目前诸多企业并不看好3D打印的能力，通常是以下一些原因造成的：
1、 材料限制：
对于制造行业而言，他们所涉及的材料可谓是五花八门，碳纤维、钛合金、铝合金、工程塑料等多种材料让人眼花缭乱，这类材料如果只是普通材料原材料，可以通过成熟的技术进行制造，从而得出接近实际使用效果的成品。
但在3D打印中，并不是每一种材料都可以进行打印，同时，在这类材料中，有部分材料经过3D打印后的成品，相比传统工艺制作的成品在强度等特性上还有一定的差异化。
2、 高成本
由于3D打印原材料与传统材料并不相同，就目前国产水平而言，某些特殊材料并没有达到一定规模的产量，如果该材料从国外进口，将无法保证成本。
其实对于企业而言，如何快捷的生产出样品，并通过相关的测试后，可以快速展开生产并有效降低成本的方案才是最好的方案。然而，3D打印与传统工艺制作的方式并不相同，所采用的材料也有一定的差距。例如在碳纤维产品中，目前传统工艺采用的是包裹式，而在3D打印中，只有通过工艺熔融沉积制造的方式进行生产，如何保证最终的成品具备相同的特性，这是目前3D打印产业需要考虑的问题。
3D打印 让科幻成为现实
虽然目前3D打印产业无法快速代替传统制造工艺，但在某些细分领域中，却可以有效的代替。同样，在自行车领域中，禧玛诺作为自行车产业中的大亨，在其欧洲总部就采用了一台3D打印机，这样可以让设计团队可以更直观的进行讨论和修改，另外如果需要向客户展示设计时也可以用来打模，让客户有更直观的了解。
所以，就目前的3D打印产业而言，虽然无法完全替代传统工艺，但在部分领域中，却可以有效替代。而3D打印的未来也同样值得期待：
1、 食物
美国3D食品打印初创企业BeeHex透露，将推出第一款消费级产品：Chef 3D披萨打印机。该系统从去年开始研发，只需 6分钟，就可制作一个12寸的比萨，并可在约一分钟的时间内退出系统。为了适应食品制作过程，该机用气压系统替换了通常3D打印机使用的叠加制造技术；
2、 医疗
在医疗领域中，3D打印血管、骨骼、器官等案例早已数不胜数，据最新案例显示，3D打印器官已经应用在小白鼠身上，并长出血管与神经。随着3D打印技术在生物方面的深入，未来的3D打印将有效推动医疗事业的发展；
3、 订制化物品
随着人们对需求的改变，统一标准的产品已经无法满足用户的眼光，而订制化的产品，由于采用传统工艺的手法制作，导致成本高昂。而采用3D打印技术，可以有效的降低成本，更为重要的是，用户可以自定义自己的产品，完美呈现独一无二的概念。
3D打印，走向未来的道路
随着“中国智能制造2025”的脚步，3D打印作为改变生产模式的改革者，将以更廉价、更快捷并且更环保的优势取代现有中国制造模式。其次，3D打印的广泛应用使得整个产品研发过程都可以在企业内部进行，这将使研发周期缩短并且很好地保护了设计方案。然而，对于大量依靠模仿而生存且缺乏原创设计力量的中国微小企业来说，这无疑是一个沉重的打击。
而在中国的部分城市中，当地政府已经陆续开始着手对3D打印相关产业进行布局和规划，从设备研发、软件设计、材料制备和技术服务等众多环节全面鼓励发展3D打印产业。不难想象，如果中国能够把握此次制造业转型改革机遇，将成为世界3D打印产业强国，为“中国智能制造2025”建设打下夯实的基础！
来源：David
