激光散斑无损检测系统、高端复合材料检测的快速解决方案
| 价格 | 商议 |
| 计量单位 | 台 |
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电子剪切散斑干涉检测技木是基于激光干涉的原理发展起来，结合相位测量技木与图 像处理测量技木，使电子散斑由原来的计算条纹级数发展成为计算条纹相位，大大提 高测量速度，并给出全场测量数据，实现自动化测量。
对于存在内部缺陷的复合材料部件，当受到外载荷时，由于集中应力的影响会在缺陷 所在的表面产生微小非均匀变形（微米级）。LNDT - 200系统就是运用激光干涉原 理和图像处理系统，以蝴蝶状干涉条纹的形式，实时显示缺陷位置的变形，显示结果 清晰，缺陷位置定位准确。
Float Laser LNDT-200激光散斑无损检测系统主要适用于高端复合材料，例如蜂窝 板、层合板、橡胶制品、压力容器、粘接产品等。该系统符合ASTM E2581和BSS 7057标准，同时我公司针对该产品制定了国内第一个企业标准，技木达到世界先进水 平，必将成为国内高端复合材料产品质量控制领域的中流砥柱。
系统特点：
适合各种类型复合材料的检测；
实时、全场、无需耦合剂，检测分辨率和灵敏度高；
方便快捷，检测效率是超声等其他检测的2.5到120倍；
对被测物无特定要求，平面、曲面均可；
检测结果直观、易读，可以精确定位缺陷大小、位置；
操作流程简易方便，可在工程现场实时检测；
对人体无害，没有环境污染；
检测不受外界条件的影响，可在工程现场检测。
技术优势：
具有自主知识产权的软件和硬件系统，已获得了软件著作权、发明专利和实用新型专 利共8项；
检测系统与加载系统高度集成化，自动化程度高；
多模式加载体系，保障设备能够胜任各种检测要求；
高效的图像处理技术，保障实时高质量的缺陷显示；
高质量的缺陷图像，可对缺陷进行去包裹、解相位、三维显示、伪彩色等处理；
强大的软件可实现光学和剪切矢量的自动化标定；
精确测量缺陷的大小和位置，并能在被测物体上实时指示缺陷位置，便于后续修复工 作；
实时检测视频采集，便于缺陷的检测与分祈；
拥有测试系统所有核心技术，可根据客户需求对系统技术参数进行调整；
可靠的技术支持，保障用户正确使用设备，达到质量检测效果；同时，为用户对产品 的二次开发提供支持。
航空领域：
飞机机翼层压板、蜂窝板等的缺陷和粘接性能检测
发动机橡胶粘接产品的粘接质量检测
直升机复合材料桨叶的缺陷检测
各种航空零部件、结构件层压板、蜂窝板、胶接结构和泡沬夹芯结构等的检测
航天领域：
卫星舱体的蜂窝结构、层压板等类型材料检测
固体火箭药柱的气孔、裂纹及包覆层的粘接检测
复合材料气瓶、贮箱的检测
热防护系统的缺陷和粘接性能检测
电子领域：
雷达天线等复合材料的缺陷和粘接性能检测
电子元器件（PCB板等）的产品密封性能和粘接性能检测
船舶领域：
船体复合材料的缺陷检测
潜艇消声瓦粘接性能检测
超声换能器的缺陷检测
风电及其他领域：
风力发电复合材料桨叶的缺陷和粘接质量检测
轮胎生产及翻新的缺陷检测
高速列车、高档轿车、橡胶工业等制造和维护
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