案例概述
针对川仪金材企业的痛点及需求，建设面向有色金属冶炼企业的设备管理系统。面向有色金属冶炼企业的设备管理系统，通过构建物联网接入与管理能力，实现与现场工业系统的远程连接，获取各设备运行状态信息，对数据进行统计、分析和存储管理，从设备的全生命周期进行管理，包括设备资产管理（设备台账管理、备件管理、参数设置等），设备维保（维保设备管理、故障报修、设备维修、设备保养以及系统配置等）、设备点巡检（点巡检设备、点巡检管理）、生产过程管理、质量管理、工艺管理、看板管理等功能，对设备的维修、维护、保养进行记录和监控，使得设备的运行环境达到最佳环境，提高生产效率，降低设备故障处理时间和设备安全事故发生率，增加企业对生产全过程的精细化管理能力，提升企业经济效益。
问题及挑战
川仪的很多项目多采用传统的人工方式进行工业系统的运维，需要在现场投入大量的人力和物力，而且很难做到故障预判，设备的非计划停机导致企业生产计划受到极大影响。同时企业难以准确、完整地跟踪产品全生命周期的运行状态，无法实现企业生产运营的精细化管理。
实施效果
系统应用解决了企业产能回潮、产能过剩压力加大；生产制造柔性差、生产过程难管控等问题。使企业生产效率提高20%，备件购置响应周期缩短3天，库存周转缩短50%；设备监测效率提高90%；安全隐患降低60%
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