针对蜀道钢构在生产过程中存在的产品项目制生产，定制化需求高，项目周期长，计划调度复杂，工具软件多，业务协同难等问题，本解决方案以工业互联网平台架构为基础，构建标准体系、安全体系、统一运行环境等平台支撑层，并基于平台支撑层进行研发制造、经营管理、行政管理、大数据应用等方面的信息系统以及应用场景分步建设，建立企业数据资产管理，实现企业研发与制造的系统管理与协同，对生产过程中的进度、质量状态、设备状态、人员安排等方面的情况进行实时管理与展示，实现基于生产工单的项目管理、研发、仓储、制造、物流的体系协同。
该公司产品以项目制生产，定制化需求高：桥梁产品为项目制设计与生产，产品高度定制化，单个项目零件数以千计，通用化率5%以下，对图文档等资料有严格的版本管理需求，项目资料管理管理难度大；
项目周期长，计划调度复杂：产品设计、拆图、生产周期长，工艺流程及要求复杂，多项目并行进行，过程管控难，影响项目整体计划达成；
工具软件多，业务协同难：企业已有CATIA、CAD、套料系统、物资管理系统、ERP、智能料库等软件工具或系统，项目相关数据分散在各系统，系统集成规范缺乏，数据孤岛明显；
针对用户与行业的需求及痛点，本次项目以工业互联网平台架构为基础，构建标准体系、安全体系、统一运行环境等平台支撑层，并基于平台支撑层进行研发制造、经营管理、行政管理、大数据应用等方面的信息系统以及应用场景分步建设。
标准体系：从整体出发，制定企业的数字化标准体系，包括流程标准、数据标准、开发标准、运维标准、接口标准、部署标准等；
安全体系：遵循安全性原则，通过应用安全、云平台安全、云主机安全、设备安全、数据安全、网络安全六个指标体现平台架构安全性，
基础资源：客户现有的计算资源、存储资源及网络资源组成系统的基础资源，为平台支撑层与应用平台层提供硬件、网络及软件环境等。
平台支撑层：作为系统的中间层构件，基于跨操作系统平台、数据库平台的中间件软件构件，实现数据统一标准、应用统一规范的标准化支撑，对上提供对各应用系统的标准数据输出，对下实现异构资源数据的接入。
应用平台层：构建一系列信息系统与工业APP微服务，包含了企业研发制造一体化（PLM、MES、SRM、WMS）、经营管理（财务系统、能管系统、HR系统、安防监控平台、客户资源管理、项目管理系统、HSE系统）、行政管理（统一办公平台、移动办公、会议协作、智慧党建）等核心业务系统，保障企业业务的全流程化运行，同时基于平台支撑层提供的数据支撑，建立数据分析模型、质量预测模型、设备预测性维护等模块供企业进行决策分析。
业务应用：基于平台支撑层与应用平台层系统，对涉及的业务数据进行分析与展示，支撑客户在设计论证、生产制造、科学决策等方面的具体业务应用。
本解决方案成功应用四川省钢构智造有限公司，通过项目实施，打造企业数据标准、集成规范及基于工业互联网平台的数据中台，初步建立企业数据资产管理，实现企业研发与制造的系统管理与协同，对生产过程中的进度、质量状态、设备状态、人员安排等方面的情况进行实时管理与展示，实现基于生产工单的项目管理、研发、仓储、制造、物流的体系协同，其中人员工作效率提升40%，年度利润率提升4%，原材料成本下降5%，生产计划准确率提升90%。
