KUKA KR QUANTEC 系列机器人中的 KR 120 R2900 F extra,通过轮廓识别技术实施基于 KUKA 机器人的自动化去毛刺解决方案,成功地解决了参差不齐的铸件毛刺难以通过机器人进行自动修整的难题
某企业以生产精密电连接件为主营业务,涉及到三地生产。企业内部已实施ERP等系统,但信息系统之间数据却没有打通,设计与生产交互流程复杂,业务信息透明度低,三地协同能力不足,信息实时性较差;电连接件生产过程中,单体设备自动化程度高,但整个产线自动化程度较低,且设备之间流程及数据没有打通,生产数据也没有被充分利用;生产过程中,物流运输依靠人工搬运,物料流转时间成本和人工成本较高。
某模具铸造公司经营包括模具、有色合金、铸件制造,机械产品、五金加工等业务。随着公司规模日渐扩大,物料管理的精细化要求逐渐增高,现有仓库空间不足、利用率较低已成为限制其产能的关键原因,具体体现为物料、产品较多,厂内存放空间不足;产品货物摆放不规范;物料流转依靠人工搬运,效率较低。航天云网公司对以上问题进行分析,得到该企业目前的主要需求为实现生产过程中的物料自动化流转及其信息化系统管理,由此设计了该模具铸造公司自动化立体库建设方案。
作为装备制造业基础的铸造行业,铸造装备经过多年的更新换代,各企业的装备水平呈现参差不齐的状态,众企业也针对各自的现状对装备进行改造升级,以应对企业发展过程中遇到的“招人难”“留人难”“环保压力”等社会问题,以及生产效率与成本之间的效益问题等
在地面建立环形线,线上放置两台重力铸造机,线外设置熔炼炉,并依靠工业机器人上下料,铸造机、驱动电机、工业机器人等设备,统一实现通讯和数字化控制
2018年中国国际铝工业展览会汇聚来自全球75个国家和地区的500多家知名展商亮相,不仅展示了原材料、半成品、应用成品以及相关机械设备、辅料耗材在内的涵盖铝工业全产业链的技术、设备、产品及方案,还开展了多场式新颖、内容丰富的活动,令各方共享上一年世界铝行业的发展成果