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为了找到始终如一地产生新材料最佳打印质量的最佳参数，专业操作人员经常需要进行人工试错实验，有时创建数千张打印。打印速度和打印机沉积的材料量是其中的一些变量。
成都某汽车是专业生产客车、改装汽车、半挂车的整车生产企业，其中大部分生产设备均需要人工操作，机器状态需要人工巡检，故障发生后再进行维修，生产效率不高，需进行设备数据的采集，实现设备的远程运维及参数下发。
为了找到始终如一地产生新材料最佳打印质量的最佳参数，专业操作人员经常需要进行人工试错实验，有时创建数千张打印。打印速度和打印机沉积的材料量是其中的一些变量。
围绕以手机、平板电脑为代表的3C产品制造行业提供综合智能化建设方案。改善车间布局，实现物料流转的优化配置；通过基于精益生产的标准工艺规范和作业指导，提升生产过程标准化水平；打通设备层至企业层的数据链路，横向集成企业信息化系统，实现数据实时互通与共享，为企业生产、技术管理与经营决策提供数据支撑，转向以数据驱动生产运营的制造模式。
为化工园区建立一套适应园区自身发展的环境监测监控预警和指挥决策体系，以更好地应对新形势下化工园区现代化发展的需要，促进园区可持续发展，不断提升园区影响力和吸引力。
手机生产具有大批量、品种更换快、柔性化要求较高等特点，对生产管控方面要求很高，某公司以大量手机生产业务为主，原有生产线主要包括表面贴装单板（SMT）、单板功能测试（FT）、组装、预加工及整机测试等工段，其信息管理主要通过纸质、邮件、电话、QQ等传递方式，信息化管控也只停留在ERP层面，导致对于底层的生产详细信息无详细数据，不便于信息采集与整体统筹管理，不能有效适应手机行业快速发展的要求。为适应公司经营发展的需要，结合航天云网INDICS平台，需要定制开发一套适用的MES系统，以促进生产管控能力提升及适应生产需求。
