多轴联动电火花成形机床
多轴联动电火花成形机床
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五轴联动电火花成形机床
AA50五轴联动精密数控电火花加工机床是北京市电加工研究所在国家科技重大专项及“863”计划支持下取得的重要成果,该成果针对航空、航天、核技术、能源化工、船舶汽车等领域难加工材料、复杂型面等决定整机性能的关键零部件加工的“瓶颈”问题,攻克了多项五轴联动精密数控电火花加工关键技术,自主研制出工程系列化的五轴联动精密数控电火花加工机床,一举打破国外技术封锁,有力地促进了我国重点领域制造技术的进步。
核心技术:
①具有自主知识产权的五轴联动电火花加工专用数控系统,可实现复杂空间曲面零件的精密数控电火花加工,无故障稳定运行时间超过1万小时。
②具有高效精准电火花加工脉冲电源及其控制系统,实现难加工材料高效、高精度、高表面质量加工。钛合金的最佳表面粗糙度达到Ra0.166μm,最高加工效率829mm3/min,加工效率达到国际同类设备的两倍以上;模具钢的最佳表面粗糙度Ra0.045μm,最高加工效率达到1125mm3/min(100A),引领国际先进水平,实现了耐热合金与钛合金等特殊材料的高效高质量加工。使用本项目成果为某公司加工的发动机零件,经检测,符合50吨级氢氧发动机II级带叶冠整体涡轮盘及膨胀循环氢氧发动机I、II级氢涡轮盘的技术要求。
③具有专用电火花精密数控转轴和全浸液精密数控转台,转轴最高转速288r/min,定位精度9.9″,重复定位精度2.9″;转台最高转速15r/min,输出最小分辨率0.001°,定位精度5.6″,重复定位精度2.1″,达到国际先进水平,填补了国内空白。
④已实现并在多家航空、航天和能源企业生产中应用于钛合金、高温耐热合金等整体带冠涡轮盘、叶轮盘等复杂曲面零件的精密加工,加工效率比国外设备提高20%,节省电极30%。
加工实例:
取得荣誉及认证:
2011年度“中国机械工业科学技术一等奖”
2011年度“电加工机床达标认定产品优等”
2012年度“中国机械工业创新产品”
2012年度“中国数控机床展览会春燕奖”
2015年度“北京市科学技术奖三等奖”
2017年度首批入选《军工领域国产高档数控机床供应目录》(共4项入选)