汽车厂不要输在起跑线上，未来工厂是这样。。。。。。
VR技术
在零件研发阶段，我们通常不能想象未来装配完整之后是否会出现偏差，或者即便能想象到，我们也不一定能准确得出相关的误差数据。而这个虚拟VR装备就可以让设计人员对零件进行预装备，以观测未来的实际装配效果，及时发现可能存在的问题。
AR技术（数据眼镜）
这幅眼镜很酷，它能对看到的零件进行数据分析，比如直径多少、孔深多少等等。这是一种类似装配辅助系统的设备，最大的好处是它会发现肉眼无法辨识的细微差距，对研发工程师来说意义重大。
装配辅助系统
这个系统的英文名叫Clever Klaus，它的确很Clever。该系统主要是针对复杂的布线而开发的，它的模型范围包括了几百个不同的变化，会提醒工作人员什么地方需要装配，并通过控制投影仪和3D相机对装配结果进行检测。
多旋翼无人直升机
这也许是最常见的设备了，但奥迪工厂里的它们，似乎更聪明。它们经常在固定的时段自动将零件运往所需车间。尤其遇到紧急需求，这种“空中力量”展现出来的优势会更明显——它可以穿过很多设备或者工作人员无法通过的地方，将零件精准送达。
3D打印技术
用塑料粉末制造物体的3D打印机可以实现基础的建模，但用金属粉末制造物体的3D打印机却可以直接转化为汽车配件的生产。奥迪智能工厂正在加速3D金属打印机的普及，其零部件生产效率将得到进一步的提升。
无死角3D扫描技术
这是个极其高效和准确的扫描技术，可以在1-2秒内通过无死角扫描1600万个测量点，通过精确的数据分析来衡量车身外壳、车门、发动机罩、行李箱等重要冲压部件是否存在问题。
智能叉车技术
提升工作效率是工厂运营的关键，为了降低内部物流的时间成本并提高安全性，自动叉车出现了。这台叉车可不简单，它能自动搬起质量较大的物件，并把它们准确运往目的地。而且为了节省放置空间，它会自动把运输箱子叠放起来。工作人员只需在手机或平板电脑上下一个指令，自动叉车就可以完成这一系列动作。（来源：智能制造IM）
